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En plus du soufflage, quelles sont les autres méthodes de formation des bouteilles en verre ?

Feb 12,2025

Les méthodes de formation des bouteilles en verre incluent, en plus du soufflage, le moulage par compression, le soufflage par compression, le coulage centrifuge et le tirage.
En plus du soufflage, quelles sont les autres méthodes de formation des bouteilles en verre ?

Les méthodes de formation des bouteilles en verre, en plus du soufflage, comprennent les suivantes :

Méthode de pressage

  • Principe1 : Le verre liquide est placé dans un moule, et une pression est appliquée à l'aide d'un poinçon ou d'un piston, permettant au verre liquide de prendre forme dans le moule. Cette méthode est adaptée à la fabrication de bouteilles en verre de forme régulière et avec des exigences de précision dimensionnelle élevées, comme certaines bouteilles carrées ou à angles.
  • Processus de fabrication1 : Tout d'abord, les matières premières sont chauffées et fondues pour générer du verre liquide. Après homogénéisation et purification, le verre fondu est extrudé et coupé pour former des gouttes de verre d'une certaine qualité. Ensuite, les gouttes de verre sont envoyées dans un moule à basse température, où elles remplissent toute la cavité du moule sous l'effet de l'air comprimé ou de la pression du piston, puis elles sont refroidies et démoulées après avoir durci.

Méthode de soufflage sous pression

  • Principe2 : C'est une méthode combinant pressage et soufflage. D'abord, un produit en verre est formé en utilisant la méthode de pressage, puis de l'air comprimé est soufflé pour obtenir le produit fini. Cette méthode combine les avantages du pressage et du soufflage, permettant de produire des bouteilles en verre de haute qualité et de formes plus complexes.
  • Processus de fabrication2 : La pâte de verre s'écoule dans le moule, le poussoir et le moule inférieur forment le liquide en une forme préliminaire, à ce stade, le goulot de la bouteille est formé, et le corps de la bouteille doit être soufflé une fois de plus pour prendre forme. Lorsque les ciseaux coupent la goutte de verre, le moule préliminaire réversible se déplace de la position de chargement vers la station de pressage, le moule de goulot se ferme et descend dans le moule préliminaire pour former le préforme, le mécanisme de tour amène le préforme pressé à la station de soufflage sous le souffleur pour le soufflage afin de former le corps de la bouteille.

Méthode de coulage centrifuge

  • Principe: Le verre liquide fondu est versé dans un moule en rotation, utilisant la force centrifuge pour répartir uniformément le verre liquide sur la paroi intérieure du moule, puis il est refroidi pour prendre forme. Cette méthode est adaptée à la fabrication de grandes bouteilles en verre ayant des formes spéciales, comme des conteneurs en verre à large ouverture.
  • Processus de fabrication: Tout d'abord, préparez le moule en rotation, versez le verre liquide à la température appropriée dans le moule, le moule tourne à une certaine vitesse, le verre liquide s'étale et adhère uniformément à la paroi du moule sous l'effet de la force centrifuge. Avec la rotation et le refroidissement du moule, le verre liquide se solidifie progressivement, puis le moule s'arrête de tourner et la bouteille en verre formée est retirée.

Méthode de tirage

  • Principe: Généralement utilisée pour produire des tubes en verre et d'autres produits, elle peut également être utilisée pour fabriquer des bouteilles en verre de formes spéciales, en tirant le verre liquide du four, puis en utilisant un dispositif mécanique pour tirer le verre liquide, lui permettant de prendre la forme et la taille souhaitées pendant le processus d'étirement.
  • Processus de fabrication: Le verre liquide est tiré de l'orifice de sortie du four, et sous l'effet de la gravité et de la force de tirage, le verre liquide est progressivement allongé et aminci, formant des tubes en verre ou des préformes en verre de forme spécifique. Ensuite, selon les besoins, les préformes en verre sont soumises à un traitement supplémentaire, comme la découpe ou le pliage, pour fabriquer des bouteilles en verre.

PRÉCÉDENT:

Les différentes méthodes de formation des bouteilles en verre ont chacune leurs avantages et inconvénients. Voici un aperçu : 1. **Soufflage à la main** : - **Avantages** : Permet une grande créativité et des designs uniques. Les artisans peuvent ajuster la forme et la taille selon les besoins. - **Inconvénients** : Processus lent et coûteux, production en petites quantités. 2. **Soufflage mécanique** : - **Avantages** : Production rapide et efficace, permettant de fabriquer de grandes quantités de bouteilles uniformes. - **Inconvénients** : Moins de flexibilité dans le design, et la qualité peut varier selon la machine. 3. **Moulage par injection** : - **Avantages** : Précision dans les formes et les dimensions, idéal pour des designs complexes. - **Inconvénients** : Coûts initiaux élevés pour les moules, et moins adapté pour les petites séries. 4. **Moulage par soufflage** : - **Avantages** : Permet de créer des bouteilles légères et résistantes, avec une bonne uniformité. - **Inconvénients** : Peut nécessiter des moules coûteux, et la production peut être limitée par la taille des moules. 5. **Moulage à chaud** : - **Avantages** : Permet de travailler avec des formes plus complexes et des designs innovants. - **Inconvénients** : Processus plus long et nécessite un contrôle précis de la température. En résumé, le choix de la méthode dépend des besoins spécifiques en termes de coût, de volume de production, de design et de qualité.

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